選購擠出機需注意哪些事？

【中國塑料機械網(wǎng) 技術(shù)學堂】塑料制品的廣泛應(yīng)用推動了塑機行業(yè)的迅猛發(fā)展，擠出機在塑機行業(yè)有著重要的地位。擠出機按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。如何選購到稱心如意的擠出機，以及購買擠出機時需注意哪些事項，對一些用戶來說一直是備受困擾的難題。下面我們一起來看一下選購擠出機時需要注意哪些事項。

　　選購要點一：螺桿轉(zhuǎn)速

　　螺桿的轉(zhuǎn)速是影響一臺擠出機產(chǎn)能最關(guān)鍵的因素。螺桿轉(zhuǎn)速不僅影響著物料的擠出速度和擠出量，更重要的是使擠出機在實現(xiàn)高產(chǎn)量的同時得到良好的塑化效果。以往要提高擠出機產(chǎn)量，主要的辦法是加大螺桿直徑。雖然螺桿直徑增大后，在單位時間內(nèi)擠出的物料會增加。但擠出機不是螺旋輸送機，螺桿除擠出物料外，還要對塑料進行擠壓、攪拌、剪切，使塑料塑化。在螺桿轉(zhuǎn)速不變的前提下，大直徑大螺槽的螺桿對物料的攪拌、剪切效果不如小直徑的螺桿。

　　因此，現(xiàn)代擠出機主要通過提高螺桿轉(zhuǎn)速的方法提高產(chǎn)能和制管質(zhì)量。螺桿直徑不變而提高螺桿轉(zhuǎn)速，螺桿所承受的扭矩會增大，扭矩達到一定程度時，螺桿有被扭斷的危險。但是通過改進螺桿的材料和生產(chǎn)工藝，合理設(shè)計螺桿結(jié)構(gòu)，縮短進料段長度，提高物料的流速，降低擠出阻力，可以減少扭矩、提高螺桿的承受能力。

　　選購要點二：螺桿結(jié)構(gòu)

　　螺桿結(jié)構(gòu)是影響擠出機產(chǎn)能的主要因素。如果沒有合理的螺桿結(jié)構(gòu)，簡單地提高螺桿轉(zhuǎn)速以提高擠出量是違背了客觀規(guī)律、不會成功的。高速高效螺桿的設(shè)計基于高轉(zhuǎn)速。這種螺桿在低轉(zhuǎn)速時的塑化效果會差些，但在螺桿轉(zhuǎn)速提高后塑化效果逐漸改善，達到設(shè)計轉(zhuǎn)速時會得到最佳效果。這時既有較高的產(chǎn)能，也會有合格的塑化效果。

　　選購要點三：機筒結(jié)構(gòu)

　　機筒結(jié)構(gòu)的改進，主要是改進進料段的溫度控制和設(shè)置進料槽。水套的溫度是否合理，對擠出機的穩(wěn)定工作和高效的擠出非常重要。水套溫度過高，會使原料過早軟化，甚至原料顆粒表面產(chǎn)生熔融而削弱了原料與機筒內(nèi)壁間的磨擦力，從而降低了擠出推力和擠出量。但溫度也不能過低，溫度過低的機筒會使螺桿轉(zhuǎn)動阻力過大，超過了電機的承載能力時會造成電機起動困難或轉(zhuǎn)速成不穩(wěn)定。貝爾機械運用先進的傳感器和控制技術(shù)，對擠出機水套進行監(jiān)測和控制，從而把水套溫度自動控制在最佳的工藝參數(shù)范圍內(nèi)。

　　選購要點四：加速機

　　在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下，減速機的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因為減速機的外形和重量大，意味著制造時消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大，使制造成本增加。同樣螺桿直徑的擠出機，高速高效的擠出機比常規(guī)的擠出機所消耗的能量多，電機功率加大一倍，減速機的機座號相應(yīng)加大是必須的。但高的螺桿速度，意味著低的減速比。同樣大小的減速機，低減速比的與大減速比的相比，齒輪模數(shù)增大，減速機承受負荷的能力也增大。

　　因此減速機的體積重量的增大，不是與電機功率的增大成線性比例的。如果用擠出量做分母，除以減速機重量，高速高效的擠出機得數(shù)小，普通擠出機得數(shù)大。以單位產(chǎn)量計，高速高效擠出機的電機功率小及減速機重量小，意味著高速高效擠出機的單位產(chǎn)量機器制造成本比普通擠出機低。

　　此外，擠出機的生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率、供貨商和操作性等都是在購買時應(yīng)當考慮的內(nèi)容。